La española J. Huete Greenhouses (con sedes en Murcia y México) diseñará y fabricará la estructura de un avanzado proyecto hortícola en Japón, que incorporará ingeniería estructural con tubo ovalado, ventilación cenital tipo mariposa y sistemas de control de radiación y temperatura

La tecnología desarrollada en la Región de Murcia volverá a viajar a miles de kilómetros para formar parte de una nueva infraestructura agrícola internacional. J. Huete Greenhouses desarrollará y fabricará un nuevo proyecto de invernadero de gran escala en Japón para cultivo hortícola intensivo.

El proyecto supone un nuevo ejemplo de la capacidad de la industria española para exportar ingeniería aplicada a la agricultura tecnificada, un sector en el que la Región de Murcia en particular ha acumulado durante décadas conocimiento especializado en diseño de invernaderos, estructuras agrícolas y tecnologías orientadas al control del clima y a la producción hortícola.

La nueva instalación ha sido concebida para horticultura profesional intensiva y contará con diferentes zonas destinadas a producción, manipulado y operaciones técnicas. Frente a un modelo estandarizado, la ingeniería se ha desarrollado específicamente en función de las condiciones del proyecto, del sistema de producción previsto y de las exigencias estructurales y climáticas de la instalación.

Una estructura diseñada en Murcia para la agricultura de alta tecnología

Uno de los principales retos del proyecto ha sido crear un invernadero de gran volumen capaz de combinar resistencia estructural, entrada de luz y capacidad de ventilación.

La instalación contará con capillas de 9,60 metros de anchura, una altura de 5,40 metros a canal y ocho metros a cumbrera, dimensiones que generan un importante volumen de aire interior y permiten disponer de mayor espacio para el desarrollo de cultivos entutorados en altura.

Entre las soluciones desarrolladas destaca el empleo de un perfil estructural ovalado de 105 x 60 milímetros en los arcos y la cumbrera.

Esta geometría proporciona mayor rigidez frente a los perfiles circulares convencionales y permite reducir determinados elementos estructurales dentro del invernadero. Con ello se consiguen espacios interiores más despejados, se facilita el tránsito de trabajadores y maquinaria y se reduce el sombreo que produce la propia estructura sobre el cultivo.

La configuración gótica del arco también desempeña una función agronómica. Su mayor pendiente favorece la conducción de la condensación hacia los laterales y, según los cálculos técnicos del proyecto, permite generar aproximadamente un 12% más de volumen interior respecto a determinadas geometrías convencionales.

Ventilación y clima para una instalación de gran escala

Otro de los elementos característicos será su sistema de ventilación cenital motorizada tipo mariposa. Las ventanas situadas a ambos lados de la cumbrera están diseñadas para facilitar la evacuación del aire caliente acumulado en las zonas superiores del invernadero. El sistema busca mantener además una circulación efectiva incluso cuando las ventanas permanecen parcialmente abiertas.

Las ventilaciones incorporarán mallas antiinsectos y las zonas de cultivo combinarán cerramientos de policarbonato multicelda de 16 milímetros con una cubierta preparada específicamente para integrar film F-CLEAN suministrado para el proyecto. La convivencia de ambos materiales ha obligado a desarrollar soluciones concretas para sus puntos de unión y para la transmisión de las tensiones generadas por la cubierta.

La pantalla superior, por su parte, permitirá gestionar el sombreo y la entrada de radiación solar, mientras que una segunda pantalla inferior aportará aislamiento térmico.

Preparado para cultivos hortícolas de alto rendimiento

La instalación se diseñará también para cultivos entutorados en altura, con un sistema de soporte preparado para trabajar a 4,20 metros o más.

Los alambres y elementos estructurales deberán transmitir al conjunto del invernadero las cargas generadas por el cultivo durante su desarrollo, un factor especialmente relevante en producciones profesionales de tomate y otras hortalizas de porte elevado.

El proyecto incorpora asimismo capiteles reforzados, refuerzos longitudinales y transversales y canalones que desempeñan una doble función: evacuar el agua de lluvia y contribuir al comportamiento estructural del conjunto. Incluso el sistema de unión de las canales ha sido rediseñado para acelerar el montaje, mejorar la alineación y favorecer la estanqueidad en grandes longitudes.

De Murcia a Japón: fabricación y supervisión sobre el terreno

Una vez fabricada, la estructura saldrá de las instalaciones de J. Huete Greenhouses con destino a Japón, donde la compañía proporcionará además supervisión técnica durante el proceso de montaje. El proyecto exige coordinar la ingeniería desarrollada en España con materiales, componentes y equipos que serán suministrados localmente, de manera que todas las interfaces deben quedar resueltas antes de que la estructura llegue a obra.

Esta capacidad para adaptar la ingeniería a las condiciones climáticas, agronómicas y constructivas de distintos países es una de las áreas en las que la compañía murciana ha especializado su actividad internacional.

El nuevo proyecto japonés reúne así ingeniería estructural, gestión de la ventilación, aprovechamiento de la luz natural, control de la condensación, pantallas climáticas y soporte de cultivo dentro de una misma infraestructura diseñada para producción hortícola profesional.